德国的Duchting公司，是世界上最早研究并批量生产碳化硅陶瓷泵的大型企业，在欧洲市场的占有率接近70%-80%。但进口的东西，价格高不说，还得看人家脸色，但国内，由于受到陶瓷制造工艺的限制，目前只有少数厂家在生产小型陶瓷泵，根本不足以用于大型重型渣浆泵领域。所谓敢为人先，敢为天下先，汉江弘源公司研发团队，累计投入研发经费4000多万元，开发了一种高性能碳化硅陶瓷复合材料，用于制造渣浆泵，进一步提高了碳化硅陶瓷泵的耐磨损、耐腐蚀和抗冲击的能力，特别适用于输送有磨损和腐蚀性的流体。在同等条件下，它的使用寿命是金属泵的4倍以上。有朋友说无图无真相，咱们这就上图，这左边是金属叶轮25天报废，右边是碳化硅叶轮90天轻微磨损（见下图），而且陶瓷部件使用到期后，可以现场修复或者返厂修复，有些零部件还可以回收再利用，不仅维护成本更低，制造成本也只有金属泵的2倍，产品质量逐步得到国内外客户的认可。

好的材料研发出来了，汉江弘源公司就想了，这也别耽误了，咱们直接把渣浆泵也给做出来！一边研究，一边实干， 目前，汉江弘源的陶瓷泵在研发制造方面，已取得发明专利5项，实用新型专利15项，外观设计专利2项，整体技术水平已处于行业领先地位。汉江弘源生产的陶瓷泵各系列，可以直接替代国内主要渣浆泵生产地的主流泵型，其中的重型渣浆泵，主要应用在矿山的选矿系统，就是输送矿浆，汉江弘源是国内唯一一家能生产这类泵整机的企业。

虽然说，陶瓷泵比传统金属泵耐用得多，但因为价格偏高，有些客户还是难以接受。汉江弘源就灵活地转变销售模式，变卖为租，简单说就是把陶瓷泵租给客户，客户只需要按使用时间支付服务费，由销售产品转变为提供服务，这么一来，市场推广就更没有障碍了。

研发、生产、销售，都解决了，汉江弘源并没有高枕无忧，在技术创新的领域，只有不断地前进，才能保持领先。接下来，汉江弘源又开始琢磨，怎么解决陶瓷件易碎和大型化的问题，以及研发过程中的其他工艺难题。据说呀，从1938年澳大利亚工程师查尔斯·沃曼发明渣浆泵以来，国内外专家为提升渣浆泵的寿命，先后采用了无数种材料，但始终没有取得大的突破。直到 汉江弘源公司，凭着“敢为人先”的闯劲儿和钻劲儿，才用他们自主研发的陶瓷泵，突破性地攻克了陶瓷材质抗冲击性能较弱的世界难题，被行业专家称为渣浆泵行业的革命性产品。以科技创新突破技术瓶颈、推动产业变革，并且永不停步，这正是汉江弘源一鸣惊人的法宝。好了，今天咱们先聊到这，下期创新故事汇，咱们接着聊。

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