国庆前夕,弘源碳化硅公司沉浸在一派喜庆的节日气氛中。厂区内,五星红旗迎风飘扬,“做世界一流企业”的红色大字在排排绿树的掩映下依然醒目。与此同时,公司成功签订向南非出口160台套碳化硅陶瓷重型渣浆泵的订单更让人欢欣鼓舞。
这是公司首次获得千万元级别的陶瓷泵出口订单,在以金属泵为主流的渣浆泵行业,弘源碳化硅公司自主研发的陶瓷泵以极致创新、卓越性能破冰突围,塑造“中国智造”新形象。公司用创新和专注淬炼出“拳头”产品,“泵”发新动力,展示新作为,书写了从不被看好到国内领跑,再到国际领先的“励志”故事,开启了一场登顶国际大舞台的加速跑。
工人正在为即将发往海外的碳化硅陶瓷泵贴上标签
陶瓷“打败”金属
2016年,一位名叫克里斯的南非客户找到弘源碳化硅公司,希望订购一批耐磨陶瓷制品。在双方建立友好合作的过程中,弘源碳化硅公司开始向克里斯推荐自己的“明星”产品——陶瓷泵。
克里斯所在的南非采矿业发达,矿山、冶金、电力等行业对渣浆泵的需求量极高,而当地广泛使用的是金属渣浆泵。陶瓷,在人们的普遍认知中属于易碎品,经不起强力冲击,如何打消人们对陶瓷泵可靠性的疑虑,成为摆在弘源碳化硅公司技术团队面前的一道难题。
功夫不负有心人,经过近三年的磨砺,弘源陶瓷泵已臻完善、蓄势待发,具备冲击海外市场的实力。
2019年,公司销售团队专门飞往南非与克里斯当面进行了会谈。公司外贸部部长冯梦琦回忆道:“我们向他展示了一个视频,公司陶瓷泵的核心陶瓷部件经过上百次的强力锤击,依然完好无损,他看完后瞪大了眼睛,感觉特别不可思议。”
克里斯被汉江集团公司的诚意和陶瓷泵优异的性能打动了,答应先购买几台供给自己的下游客户试用。经试用,弘源陶瓷泵使用寿命达该客户原使用金属泵的10倍以上,弘源陶瓷泵的优异表现震惊了克里斯及其下游客户,由此获得了“上帝之泵”的美誉。
为什么弘源碳化硅公司的陶瓷泵能获得如此高的评价呢?原来,以前在国内外选矿、冶金等工业领域使用的渣浆泵过流部件主要采用金属材料制造,在作业过程中,不仅要承受固体颗粒的磨蚀,也要受到化学物质的酸碱腐蚀,普遍存在磨损大、腐蚀严重等问题,以致泵过流部件使用寿命短、备件更换频繁,运行成本高企。在比较恶劣的工况环境,有的金属泵使用寿命仅为一周,被称为“星期泵”。
弘源碳化硅公司研发了一种新型的碳化硅复合陶瓷材料,解决了碳化硅陶瓷材料密度低、脆性大、易开裂等诸多难题,大幅提升了陶瓷材料的使用寿命;并对渣浆泵结构进行了优化设计,创新开发出一种具有区域功能化分布的多材料复合陶瓷结构,实现了陶瓷泵有效使用周期内免维护、免拆卸。在同等工况条件下,陶瓷泵使用寿命达到传统合金金属泵的5-10倍以上,极大提升了泵的使用寿命,且降低了设备维护成本,节能效果显著。
克里斯及其下游客户被弘源碳化硅公司的陶瓷泵彻底征服,他立即与公司签订了新的订购合同,准备用弘源陶瓷泵替换以前一直使用的某知名国际渣浆泵品牌的金属泵。
陶瓷“打败”金属,弘源碳化硅公司的陶瓷泵开启了领跑世界渣浆泵行业之路。
磨剑十年炼核心
弘源碳化硅公司陶瓷泵达到世界领先,还得到了业内权威专家的认可。2022年9月,中国有色金属工业协会组织召开科技成果评价会;专家评审组听取了公司《大型耐磨耐腐耐高温陶瓷渣浆泵关键技术研究与应用》项目汇报,经质询和讨论,一致评议项目整体技术与应用达到国际领先水平。
截至目前,公司陶瓷泵项目科技成果已取得中国发明专利6项,实用新型专利18项,外观设计专利2项,PCT国际专利1项。
累累硕果背后是公司十年来“寒冬炙炉独炼铁”的专注和对技术创新的不懈追求。
2015年,公司成立陶瓷泵技术研发团队,坚持走自主研发和创新之路,以客户为中心,致力于解决传统渣浆泵寿命短、维护费用高等行业痛点。
凭借40多年碳化硅材料研发的技术沉淀再加上多年的创新探索,弘源碳化硅公司在国内率先开发出了高性能碳化硅陶瓷复合材料,并对碳化硅陶瓷制造技术和陶瓷泵结构进行优化设计、创新,突破了碳化硅陶瓷材料的高强韧化、泵体部件的大型化制造技术、泵体关键部位耐磨强化技术,以及多材料一体化复合可靠制造技术等在渣浆泵领域制造和应用的诸多难题,并通过对生产体系和工艺装备的研发创新,成功实现了碳化硅陶瓷泵的系列化、批量化生产及应用。
研发的过程并非一帆风顺,这其中的艰难曲折,弘源人至今记忆犹新。公司生产的第一台陶瓷泵就以失败告终,使用寿命只有13天,性能比不过金属泵。
面对失败,弘源人拿出了不服输的劲头,始终坚持持续改进和追求卓越的产品研发“执念”。
公司研发部部长陈敬说,“2018年,在公司领导及全体研发人员的共同努力下,我们对产品进行了全面升级,着力实现陶瓷泵使用寿命的一致性和免维护,产品品质整体上了一个新台阶。”
公司刚开始的市场定位也不清晰,将电厂用脱硫渣浆泵作为主打产品,推出后市场反响并不好;后来经过一番摸索,确定把选矿、冶金行业用重型渣浆泵作为核心攻关项目。
产品品质提升了、市场定位准了,道路越走越宽。截至目前,公司已成功开发出了五大系列陶瓷渣浆泵产品,且产品已在选矿、冶金、化工等行业大量可靠应用,能在强磨蚀、强腐蚀、高固含量、大颗粒、高温等恶劣工况环境下稳定可靠平稳运行,产品质量深得用户认可。
而成功的秘诀在于资金和人才。
自2012年碳化硅特种陶瓷项目开工建设,弘源碳化硅公司已累计投入研发经费7000多万元用于创新和技术攻关。此外,还非常注重研发团队的建设,公司建成了湖北省专家工作站、湖北省碳化硅陶瓷泵工业设计中心、襄阳市碳化硅陶瓷泵企校联合创新中心等,为研发团队提供了良好的研究平台,培养了一支专业背景突出、研发经验丰富、高效务实的碳化硅陶瓷泵研发及产业化团队。
公司车间放置的碳化硅陶瓷泵
抢先一步赢未来
“能否始终保持领先地位”,是弘源碳化硅公司一直在思考的问题,除了维护产品和技术的优势地位外,在企业管理、产品销售等方面,公司接下来还有很多潜力可挖。
只有永远比别人先行一步,才能赢得未来。在公司宣传栏里,“我们的目标”展板清晰展示了下一步发展目标:碳化硅陶瓷泵要由现在年产1200多台到成为年产3000台的生产基地,碳化硅冶炼和传统碳化硅制品年产量要分别达到50000吨和8000吨。公司有望在2025年实现这个目标。
与此同时,在更高的目标层面,弘源碳化硅公司现在已经开始打造产品直销+技术服务的产品销售模式。目前,已在四川、辽宁等地区设立了15个运维服务项目,在当地建立了备品备件仓库,并安排设备运维人员驻守各客户工厂,为客户提供“一体化”的设备运维服务,率先解决了国内渣浆泵运维服务难的问题。
下一步,弘源碳化硅公司有望成为为市场提供各类碳化硅异形制品的定制服务企业,并利用物联网、大数据等打造远程智能运维服务模式,逐步发展成为国际一流的碳化硅陶瓷泵创新服务型企业。
在公司总装车间里,几名工人正在为完成所有工序的陶瓷泵进行补漆、加固螺丝等工作,等完成最后的“美颜”和产品包装,一个月后,这批陶瓷泵将如期发往南非约翰内斯堡。弘源碳化硅公司的“励志”故事是汉江集团公司各企业转型发展篇章中一段精彩的片段,只要握紧“绿色、创新”的钥匙,必将打开发展新天地。
工人在总装车间进行碳化硅陶瓷泵组装
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