工业用泵被称作工业的心脏，主要用于输送各种液体。而渣浆泵因为输送的物料里常混杂各类高硬度材料，对耐磨性要求非常高。在湖北襄阳一家专精特新企业，他们改造过的渣浆泵，使用寿命能增加到原来的5倍到10倍。他们是如何做到的？

在湖北这家专精特新企业里，一场冲击测试正在进行。柜子里摆满了不同的材料，是他们积累了十年的测试样品。实验员需要从中选出最合适的一种，用于生产新一代渣浆泵的内部叶轮。

湖北汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司总经理 李秋南：同等条件下做冲击实验对比，普通的碳钢有很明显的凹陷，耐磨钢比普通碳钢要好一些，树脂复合有适当磨损。这四种材料中，烧结陶瓷的耐磨性、抗冲击性是最优的。

渣浆泵中，叶轮等属于过流件，是最容易受到磨损的部分，此前多使用金属合金。11年前，企业发现用陶瓷做的叶轮，在多项性能表现上更加优异。但当李秋南想要将其投入市场时，却被狠狠浇了盆冷水。陶瓷虽然耐磨，但是易碎。用在大型渣浆泵上，同行普遍不看好。经过长期的技术沉淀，企业终于在2013年落地了国内第一台碳化硅陶瓷渣浆泵。经过改良，生产出的陶瓷泵的耐磨性大大增强，使用寿命是普通金属泵的5倍到10倍。目前，公司在国内大型陶瓷渣浆泵整泵领域市场占有率达40%。如今，企业在追求规模的同时更注重追求创新。

湖北汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司总经理 李秋南：刚开始做陶瓷泵的时候，我们认为它的叶轮直径不能超过600毫米。目前我们做的最大直径叶轮达到1米。

本期专精特新·绝活：

换上耐磨盾，“泵”发新活力。材料从金属合金到陶瓷，直径从0.6米到1米，洞察新质材料潜力，突破渣浆泵寿命上限，用实打实的数据为工业装备注入底气。

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